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铸造的精密钢结构密度不足都有哪些原因
时间 : 2022-01-05 11:05 浏览量 : 49

铸造的精密钢结构密度不足都有哪些原因


  可能大家并不是很了解,为什么产品铸造过程中会有密度的要求,其实这主要还是因为其本质的因素,但是在铸造过程中也会出现精密度不足的原因,这是什么原因导致的呢?其实我们可以从多个方面了解到这些,小编具体的给大家整理了六个方面的因素,感兴趣的可以看看,也许对您会有很不错的效果。


铸造的精密钢结构密度不足都有哪些原因

  (1)制壳材质的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.610-6/℃,因而可以忽略不计。


  (2)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因而也可以忽略不计。


  (3)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因而浇注温度应适当。


  (4)精密铸件构造的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。


  (5)精密铸件材质的影响:a.材质中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM为型腔规格,LJ为铸件规格。K受以下原因的影响:蜡模K1、铸件构造K2、合金种类K3、浇注温度K4。

  (6)模具制作对精密铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模规格的影响以射蜡温度最显著,此外为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终规格的影响不大。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模规格总体平稳。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远超过对受阻收缩率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

  这里就是会影响到精密钢铸件加工过程中密度的因素了!总的来说还是比较具有范围性的,所以小编给从网上大家整理了这些内容。如果不注意的话产品的质量也会受到一定的影响,有需要定制各种消失模铸造件产品的话,可以直接电话联系。

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