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如何选择除渣剂以防止铸件夹渣缺陷,提高铸件成品率,降低生产成本?
时间 : 2022-01-11 09:04 浏览量 : 52

如何选择除渣剂以防止铸件夹渣缺陷,提高铸件成品率,降低生产成本?

 铸造过程中,冶炼钢铁会产生不熔物,影响铸件质量,除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,除渣剂公司主要是由加工工艺决定。在钢铁治炼及铸造中在高温1200以上熔融,这样并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。



      除渣剂主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

      所以要求除渣剂不爆裂、铺展快速、均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。

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1、除渣与挡渣:好的除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。

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2、保温覆盖:好的除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

3、环保:好的除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。

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