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2022-24 铸造工艺:浅谈过量孕育
时间 : 2022-01-25 09:01 浏览量 : 40

近日,跟朋友在探讨过量孕育与过量球化的问题。关于过量球化,我之前的文章也提到过了。关于过量球化,只是一个行业承袭的问题,因为早期的钢铁冶炼技术不高,造成原铁水中S、P以及杂质元素含量较高,必须要用过量的镁和稀土来中和这些元素对球化的不利影响。如今钢铁冶炼技术的进步,S、P等杂质元素的含量已经很低,这一因素已经不需要再考虑了,只是因为习惯传承,一时无法改变过来而已。

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    关于过量孕育,个人不建议使用这种工艺措施。

    在现场可以发现,很多人的基础观念都存在严重的错误,也不知道是谁教的。以普通HT300为例,终硅一般控制在1.6-1.7,炉前只做到0.8-0.9,孕育剂的加入量达到1.0-1.1%,因为采用实型铸造工艺,浇注温度比常规铸造提高20-30℃,孕育剂的烧损有点大,于是有的人利用大剂量的孕育剂来补充烧损。其实这样做没有可取之处。

    首先,粗放的孕育剂加入方式带来的原辅材料的浪费十分严重。根据统计数据可以发现,简单采用包内冲入法,把孕育剂往包底一扔了事,出水的时候炉内渣子又不清理干净,孕育剂的损耗在20%以上。

    前段时间硅铁都近2w的行情,孕育剂更是水涨船高,节约1%的孕育剂就是多少钱?自己算算。这样子加进去的孕育剂有多少是有效成分?

    其次,铁水温度控制不力,在孕育剂粒度不匹配的情况下,出现孕育剂未溶解完全的情况。在生产现场曾多次发现大块未熔孕育剂造成的夹渣等缺陷。

    第三、大剂量的孕育会导致凝固过程中石墨析出减少,A型石墨片粗化。铁素体增加,珠光体含量减少,对于普通灰铸铁来说并不是最优选择。

    孕育量过大,会使共晶团数量增加,增加缩松倾向。虽然组织细化,性能提高,但致密度低,抗渗透能力下降,对于要求耐压件不建议过量孕育。

    过共晶成分球墨铸铁过量孕育会加大石墨漂浮的风险。

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    中国的铸造工厂不缺技术也不缺人才,缺的只是精细化的管理。技术不会可以学,还可以挖人,只要给钱没有解决不了的事。管理是个细致活,慢功夫。需要经年累月一点一点去积累。

    关于孕育的建议,也是一个老生常谈的话题了,有兴趣的可以查阅公众号历史信息。这里再总结几点:

    ①   精细化控制成分。尽量做到低剂量孕育。溶于液态铸铁中的硅,使铁液的抗氧化能力大为增强,硅可使氮在铁液中的溶解度降低,使铸铁可以在强氧化性、富氮的条件下熔炼。在当前原辅材料成本大增的前提下,使用劣质废钢、劣质增碳剂的厂家更应该注意控制炉前硅不要太低。

    ②   改变孕育剂加入方法。不要采用粗放的一次投放冲入法,采用包内+随流+瞬时等多种孕育工艺。有条件可以使用喂丝孕育,延时孕育等先进手段与设备。现在国家讲精准扶贫,铸造业也应该讲精准孕育,只要能满足性能要求,加入量越低越好。

    ③   更新观念。铸造技术的日益发展,旧有的一些落后观念该淘汰就要淘汰,该改进就改进。多跟材料供应商沟通,多了解一下最新的发展态势。抱残守缺,对人对己都不是好事。


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